180 (1) 了解数控车削编程的特点,学习典型数控系统的常用指令与代码。 (2) 掌握数控车床典型数控系统常用指令的编程规则及编程方法。 (3) 掌握数控车床典型数控系统固定循环指令的编程格式及编程方法。 (4) 编制典型零件的车削加工程序。 目前,社会上流行的数控系统有几十种之多,这些数控系统间均存在上述相互间兼容性 的问题,这给学习使用者带来了麻烦。 但是,从本质上来看,各种不同的数控系统都是为了 服务于实际社会生产,其指令系统的各项功能都是因生产实际的需要而设,只是在具体的工 作形式上或代码表达上有所不同而已。 数控车床具有加工通用性好、加工精度高、 加工效率高和加工质量稳定等特点,是理想 的回转体零件加工机床。而配有 FANUC 公司 FANUC 0i-TA 系统的数控车床,能对轴类和盘类 零件自动地完成内外圆??面、 圆锥面、FB体育 球面、 圆柱螺纹、 圆锥螺纹等工序的切削加工,并能 进行切槽,钻FB体育、 扩数控加工、 铰孔等工序的加工。 考虑到目前国内企业使用及各教学培训单位的具体 情况,本章将以FANUC 0i-TA 系统系统为例介绍数控车床编程加工。 1. 在一个程序段中,根据被加工零件的图样标注尺寸,从便于编程的角度出发,可采用 绝对尺寸编程、 增量尺寸编程或二者混合编程。 考虑到开环控制系统数控车床没有位置检测 元件,为避免增量尺寸编程可能造成的累积误差,在此类数控车床上加工尺寸精度要求较高 的零件时,建议采用绝对尺寸编程。 2. 加工零件的毛坯通常为圆棒料,加工余量较大,要加工到图样标注尺寸,需要一层层 切削,如果每层加工都编写程序,编程工作量将大大增加。 因此,数控系统有毛坯切削循环 等不同形式的循环功能,以减少编程工作量。 3. 对于刀???位置的变化、 刀具几何形状的变化及刀尖圆弧半径的变化,都无需更改加工 181 程序,编程人员可以按照工件的实际轮廓尺寸进行编程。数控车床的数控系统具有的刀具补 偿功能使编程人员只要将有关参数输入到存储器中,数控系统就能自动进行刀具补偿。FB体育 这样 在电动刀架上不同位置的刀具,虽然在装夹时其刀尖到机床参考点的坐标各不相同,但都可 以通过参数的设置实现自动刀具补偿,编程人员只要使用实际轮廓尺寸进行编程并正确选择 刀具号即可。 4. 由于加工零件的图样尺寸及测量尺寸都是直径值,所以通常采用直径尺寸编程。 在用 直径尺寸编程时,如采用绝对尺寸编程,X 表示直径值;如采用增量尺寸编程,X 表示径向位 移量的两倍。在用半径尺寸编程时,如采用绝对尺寸编程,X 表示半径值;如采用增量尺寸 编程,X 表示径向位移量。 1. 坐标?? 根据标准坐标系的...FB体育